Xafla beroa xafla galbanizatua

Xafla beroa prozesatutako altzairuzko bobinak zinka likido urtuan murgilduz prozesatzen dira, zinka geruza altzairuzko bobinen gainazalean estalita egon dadin, eta, horrela, altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia eta zerbitzua hobetzeko. Altzairu galbanizatuzko altzairuzko bobinak normalean altzairuzko altzairuzko zerrendak edo hotzeko altzairuzko zerrendak substratu gisa erabiltzen dituzte. Substratua garbitu eta tratatu behar da lehenik zinka geruzaren atxikimendu ona ziurtatzeko. Ondoren, prozesatutako altzairuzko bobinak zink likido urtzen murgilduta daude, zinka geruza altzairuzko bobinen gainazalean estalita egon dadin. Azkenean, altzairu galbanizatuzko bobinak hozten eta bukatuta daude, adibidez berdinketa eta zizaila.

1. Ekoizpen prozesuaren konparazioa

Hot-dip Galvanizing: Altzairua 450 graduko zinka urtuan murgilduta dago. Erreakzio metalurgiko batek zinka burdina aleazio geruza osatzen du (30-300μm lodiera). Gainazala zakarra da eta espangak edo ur-markak erakutsi ditzake.

Galvanizatzeko hotza: zinka ioiak altzairuzko gainazalean metatzen dira elektrolisi bidez (3-15μm lodiera). Azalera leuna da eta kolore askotarikoetan ager daiteke (esaterako, horia-berdea eta urdin-zuria).

2. Performance desberdintasunak

Fitxa hotzeko xafla hot-dip galaztatzen du

Korrosioarekiko erresistentzia: oso sendoa (kanpoko bizimodua: 20-50 urte)

Ahula (barruko bizimodua: 3-5 urte)

Atxikimendua: aleazio fidantza, ez da erraza malutatzeko

Fisikoki atxikita, erraz malutatzeko

Prozesagarritasuna: ez da egokia zehaztasun estanpatzeko

Egokia da ondorengo eraketarako

3. Aplikazio tipikoak

Xafla Galbanizatua: ingurune korrosiboak jasaten dituzten egiturak, hala nola, potentzia dorreak, autobideko guardiak eta zubiak.

Hotza-dip xafla galbanizatua: etxetresna elektrikoak, osagai elektronikoak eta barruko dekorazio zatiak, gainazaleko doitasun handia behar baitute.

4. Kostua eta ingurumenaren errendimendua

Bero-dip Galvanizing-ek unitate bakoitzeko kostu baxua du (0,5-2 RMB / kg), baina ekipamendu inbertsio garrantzitsuak eskatzen ditu eta azido lainoa eta zinka zikina sortzen ditu.

Galvanizatze hotzak prozesatzeko kuota handia du (3-8 RMB / kg), baina erronka da elektrokalizazio ur-hartzaileekin tratatzea.

1. Hasierako kostuaren aldea

Prozesuen konplexutasuna

Galvanizatze beroa tenperatura altuko zinina (450 gradu) eta aurrez tratatu anitz (bilketa eta fluxua) behar dira. Horrek ekipamendu inbertsio garrantzitsuak eta energia kontsumo handia eskatzen du, gutxi gorabehera 20-40 yuan kostua kostu karratu bakoitzeko.

Gordailu elektrolitikoa erabiltzen duen hotz-dip. Galdaketa elektrolitikoa erabiltzen duena, energia kontsumo txikiagoa duen prozesu sinpleagoa eskaintzen du, baina produktu kimikoetan oinarritzen da (zink gatz soluzioak adibidez). Unitatearen kostua gutxi gorabehera 3-8 yuan da metro karratuko.

Materialen kontsumoa

Galvanizing beroko gerrikoaren lodiera 50-100μm-ra iristen da eta Zinkaren kontsumoa 5-10 aldiz da galvanizazio hotzean, eta ondorioz, material kostu handiagoa lortu da.

Galvanizatzeko hotz-dip, 5-15 μm-ko lodiera baino ez duten bitartean, garbitasun handiko produktu kimikoak behar ditu, eta ondorioz, urpean beroa baino kostu txikiagoa da.

II. Epe luzerako kostuaren konparazioa

Zerbitzuaren bizitza eta mantentzea

Galvanizing beroa 20-50 urte ditu kanpoko inguruneetan, ia mantentze-lanak behar ditu eta epe luzerako kostu orokorrak lortuz.

Galvanizatze hotzak 3-5 urte baino ez ditu bizimodua eta maiz hitz egitea edo ordezkatzea eskatzen du ingurune hezeetan, potentzialki mantentze kostu handiagoak galbanizatuz.

Aplikazioaren eragina

Galvanizatzeko beroa da, oso korrosiboko inguruneetarako (zubiak eta potentzia instalazioak adibidez), hasierako inbertsio handia baizik eta kostu-eraginkortasun bikaina dute.

Galvanizatzeko hotz-dip-a egokia da barruko zehaztasun piezetarako (etxeko tresneria eta osagai elektronikoak esaterako), epe laburreko kostuen abantaila garrantzitsuak eskainiz.

III. Eragina duten beste faktore batzuk

Ingurumen kostuak: Galvanizing Hot-Dip Galvanizing-ek azido lainoa eta zinka zikina botatzea eskatzen du, eta urdaiazpiko hotzak hondakin-urak elektrokorraren eskura behar du, biak ezkutuko kostuak areagotzen dituztenak.

Piezaren tamaina: Galvanizing Hot-Dip Galvanizing-ek zati handientzako ekonomikoagoa da, eta urdaiazpiko hotzak zati txikiagoetarako malgutasun handiagoa eskaintzen du.

Bukaera

Epe laburreko kostua: Galvanizatze hotzak kostu txikiagoak eskaintzen ditu (gutxi gorabehera 1/3-1 / 5 beroa Galvanizing).

Epe luzerako kostua: Galvanizing beroa errendimendua (mantenimendu txikiagoa eta iraunkorragoa) eskaintzen du.

Aukeraketa oinarria: lehenestatu korrosioaren aurkako baldintzak (beroa aire libreko erabilerarako galvanizatzea), prozesatzeko zehaztasuna (zehaztasun hotzeko hotzak) eta aurrekontua.