DX53D bobina galbanizatua

DX53D altzairuzko plaka bat aipatzen da hotz eraketa-errendimendua eta berotzeko korrosio galbanizatua babesteko. EN 10346 araua betetzen du.

Eraikuntza, automobilak, etxetresna elektrikoak eta abar eraikitzeko arloetan oso erabilia da eta teilatuen panelak, hormako panelak, gurdiak, hainbat profilak eta abar erabiltzen dira.

Heyan altzairuak hiru altzairuzko bobina mota ditu;

Lehena Kraft paperezko pakete sinplea da, distantzia laburreko garraiorako egokia da eta kostu baxua du;

Bigarrena Kraft Paper Plus gehi burdina-orriaren ontziak dira, kostu moderatua duena;

Hirugarrena bobina modu bertikala da (bobina aurrealdian), ondasun astunek eragindako deformazioa eragozten duena, baina kostu handiagoa du.

Zero spangle	Spangle txikia	Spangle normala	Big Spangle

Bobina bobina-marka garrantzitsu batzuk honako hauek dira: Baostel, Magang, Wugang, Burgang, Burding eta altzairua, Baotosou altzairua, eta abar. Marka hauek merkatuan nolabaiteko ospea eta sinesgarritasuna dute, eta kontsumitzaileek marka egokia aukeratu dezakete beren beharren eta benetako baldintzen arabera.

Bobina galbanizatutako bobinak urtzeak zenbait prozesu fluxu eta funtzionamendu-zehaztapenak jarraitu behar ditu. Jarraian, galdaketa prozesu orokorra da:

1. Lehengaia prestatzea: Lehenik eta behin, bobina galbanizatuak lehengai gisa prestatu behar dituzu lehengaien kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko eta ez dago ezpurutasun eta kutsatzaileen kalitatea ziurtatzeko. Aldi berean, erregai, fluxua eta abar bezalako beste material laguntzaile batzuk prestatu behar dira.

2. Aurrez berotu labe tratamendua: jarri bobina galbanizatuak berotzeko labeetan, lehengaien tenperatura handitzeko eta urtu errazago bihurtzeko. Aurrez berotzen tenperatura 1000 gradu Celsius baino gehiago izaten da.

3. Melting labe operazioa: berotu urtzen labea behar den tenperaturara eta, ondoren, berotu berpiztu bobinak urtzen labeetan. Labearen tenperatura eta urtzeko baldintza egokiak mantentzea, galbanizatutako bobinak pixkanaka urtzeko.

4. Fluxua gehitzea: galdaketa prozesuan zehar, batzuetan beharrezkoa da fluxu kopuru bat gehitzea galdaketa tenperatura murrizteko eta nahastu eta desgasita hobeto laguntzen. Fluxu mota eta zenbatekoa egoera zehatzaren arabera egokitu behar da.

5.. Zurtoina eta garbitasuna kentzea: Urtze prozesuan zehar, lehengaiak etengabe nahastu behar dira nahasketa uniformea ​​bermatzeko. Aldi berean, likido urtarra garbia izan behar da, zepak eta ezpurutasunak kentzeko.

6. Galdaketa eta moldaketa: lehengaiak erabat urtzen direnean eta ezpurutasunak kentzen direnean, likido urtua moldea isurtzen da galdaketa eta moldaketa egiteko. Moldatutako billetak hoztu egin behar du eta sendotu egin behar da produktu bukatua osatzeko.

7. Ondorengo prozesamendua: billetea hoztu ondoren, gainazala tratatu eta prozesatu behar da, esaterako, gainazaleko oxidoaren geruza kentzea eta behar den neurrian moztea.

Galbanizatutako bobinak galdetzeko prozesuak tenperatura handiko funtzionamendua eta zenbait baldintza tekniko dakartza. Produktuen kalitatearen eta produkzioaren segurtasuna bermatzeko prozesu-fluxuaren arabera funtzionatu behar da. Aldi berean, labe giroa eta ingurumena babesteko baldintzak kontrolatu behar dira ingurumenari kutsatzea saihesteko.